如何保养免振壳抛丸机？

免振壳抛丸机(又称非振动式抛丸机)广泛应用于钢铁、铸造、机械、汽车等行业，用于清理金属零部件表面的氧化皮、锈蚀、砂粒和其他杂质。为了确保免振壳抛丸机能够长期稳定运行，提升设备效率和延长使用寿命，日常保养至关重要。以下是免振壳抛丸机的保养要点：

1. 定期检查与清理

检查抛丸室与筛选器：定期检查抛丸机的抛丸室和筛选装置，确保没有堵塞和积垢。清理设备内部，特别是抛丸室内的抛丸颗粒和残渣，避免影响机器的正常运行。

清理丸料：保持丸料的清洁，避免使用含有杂质或铁锈的丸料。定期清理抛丸机中的丸料，确保其不被污染。

2. 抛丸器维护

检查抛丸器：抛丸器是免振壳抛丸机的核心部件，需定期检查抛丸器的叶片、导向板、转子等是否磨损。如果出现严重磨损，应及时更换。

检查丸轮转动情况：抛丸器的丸轮需要定期检查其运转是否平稳，有无异响。丸轮转动不顺畅或出现不平衡的情况可能会影响抛丸效果，需检查并修复。

3. 润滑系统保养

润滑油检查与更换：定期检查抛丸机润滑系统的油量和油质，确保各部件如轴承、减速机等的润滑良好。使用符合要求的润滑油，避免因润滑不良导致部件磨损。

清洁润滑系统：清洁油路系统，防止杂质和污染物进入润滑油系统，导致油质变差或造成润滑不良。

4. 电气系统维护

检查电控系统：定期检查电气控制系统，包括开关、接线和电缆等，确保所有电器元件工作正常。特别是检查控制箱内部是否干净、无积灰，防止电器元件受潮或受污染。

检查电机及接线：检查电动机、减速机的接线是否牢固，电动机的运转是否平稳，出现异常时需及时维修。

5. 清理除尘系统

清理除尘设备：抛丸机的除尘系统在运行过程中会积累大量的粉尘，需定期清理除尘装置，确保其正常工作，避免由于除尘不良导致环境污染或设备故障。

更换除尘布袋或滤芯：如果抛丸机采用袋式除尘器，需要定期检查并更换布袋或滤芯，保持其过滤效率。

6. 检查传动系统

检查皮带和链条：定期检查传动装置的皮带和链条，确保没有松动或过度磨损。如果发现磨损或损坏，及时更换或调整张紧力。

检查减速机：减速机在抛丸机中的作用至关重要，需定期检查减速机的油位和工作状况，发现异常应及时修理或更换。

7. 检查和调整丸料供应系统

检查丸料供给系统：检查丸料的输送系统(如输送带、螺旋输送机等)是否顺畅。检查丸料仓的供料情况，确保丸料供应均匀，避免出现断料或堵塞现象。

检查丸料的筛分与回收：确保抛丸机回收系统能够及时回收使用过的丸料，避免杂质和金属屑的积累影响丸料的质量。

8. 检查外部装置

检查输送装置：抛丸机上常配有一些自动输送装置，如传送带、滚筒等，需定期检查其运行情况，避免发生脱轨、磨损等故障。

检查进料口与出料口：检查进料口与出料口的密封性，避免丸料泄漏，同时检查进出料装置的灵活性，确保材料能够顺畅进出。

9. 检查并调整丸料流量

调整流量控制装置：定期检查丸料流量调节装置，确保丸料的流量稳定并符合加工要求。丸料流量过大或过小都会影响抛丸效果。

10. 操作人员培训

操作规范：操作人员应熟练掌握免振壳抛丸机的操作规程，并定期参加培训，了解设备的常见故障及应急处理方法。

注意操作安全：确保操作过程中不与设备产生不必要的接触，遵守安全操作规定，避免因操作不当导致设备损坏或事故。

总结：

免振壳抛丸机的保养和维护对于保证设备的运行和延长其使用寿命至关重要。定期检查和维护抛丸机的核心部件(如抛丸器、润滑系统、除尘系统、电气系统等)，保持丸料供应与流量的稳定，能有效提高抛丸效率，避免设备故障，提高工作场所的安全性。此外，培训操作人员，确保操作规范，也是确保设备长期稳定运行的重要措施。