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吊钩式抛丸机组成部分
吊钩式抛丸机主要由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
在使用吊钩式抛丸机时，请注意观察设备的运行状态，如有异常，应立即停止检查并解决故障，确保平安。长期使用吊钩式抛丸机，其密封性能下降，使密封效果变差。 然后某些地方会出现钢丸，抛丸室的顶部未完全密封。 因此当钢丸击中工件表面时，由于回弹作用，钢丸可能飞出，导致丸泄漏。由于工件的形状，一部分钢丸被带出。 或者，当抛丸清理完成且工件垂下时，部分钢丸掉落到地面上，或者仍在工件上。 如果不及时清理，它将积累更多，并可能进入下一步处理。
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间(一般为5-7分钟)，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，不会产生环境污染
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